Tratamento adicional após a separação do óleo
O Sistema de Purificação de Óleo Animal é instalado após prensagem mecânica e equipamento de separação de óleo-água. Remove ainda mais a umidade e impurezas sólidas finas do óleo animal primário.
Após o tecido animal ter sido processado, seco e prensado, o óleo primário ainda pode conter água livre e pequenas partículas de farinha de carne e ossos.
Se este óleo entrar num tanque de armazenamento sem tratamento adicional, água e sólidos podem depositar-se dentro do tanque. Essas impurezas também podem aumentar a dificuldade de bombeamento, circulação e posterior manuseio.
O sistema de purificação processa o óleo primário continuamente e transfere o óleo tratado através de uma tubulação fechada para a seção de armazenamento.
Controle de umidade e bombeamento fechado
O sistema está localizado após o estágio de{0}separação de óleo e recebe o óleo animal primário separado. O teor alvo de umidade do óleo não é superior a 10%.
O óleo purificado é bombeado através de uma tubulação fechada para um tanque de armazenamento de óleo. Isto reduz o tempo que o óleo quente permanece exposto ao ambiente circundante.
A purificação contínua ajuda a reduzir a água livre e os resíduos sólidos. Também limita o acúmulo de impurezas em tubulações e bombas.
O processamento fechado reduz o risco de vazamento de óleo, entrada de materiais estranhos no óleo e propagação de odores.
O sistema de purificação de óleo animal é adequado para processamento de gordura animal, tratamento de animais mortos, recuperação de-subprodutos animais e seção de-refinamento de óleo de uma linha de produção de farinha de carne e ossos.
Correspondência de pipeline e controle de qualidade
pode conectar o sistema de purificação com uma prensa, unidade de separação de óleo-água, bomba de transferência, tubulação de circulação de aquecimento e tanque de armazenamento de óleo animal.
A configuração pode ser discutida de acordo com a temperatura do óleo, viscosidade, distância de armazenamento e posições das máquinas conectadas.
A fábrica pode fabricar tanques, tubulações, estruturas e peças de conexão. As interfaces de entrada, saída e descarga podem ser organizadas de acordo com o layout do local.
As verificações de qualidade se concentram na vedação da-linha de óleo, na direção da bomba, nas conexões da tubulação, na operação do equipamento e na integridade dos acessórios. Modelos, quantidades e marcas de interface são verificados antes da embalagem.
A equipe de serviço pode oferecer suporte à instalação de equipamentos, conexão de tubulações, operação experimental e instruções de operação.
Produção, embalagem de exportação e garantia
Estão disponíveis personalização de OEM, ODM, layout{0}}do site e desenhos técnicos. A quantidade mínima do pedido é um conjunto completo.
As peças individuais normalmente levam cerca de 10 a 30 dias para serem produzidas. O prazo de entrega para uma configuração completa depende do projeto confirmado. Pedidos repetidos podem ser concluídos vários dias mais rápido que o primeiro pedido.
Cada unidade recebe uma inspeção de 100% antes de ser embalada, e-inspeções de terceiros podem ser organizadas.
Para exportação, bombas, válvulas, instrumentos e interfaces de conexão recebem amortecimento adicional e proteção contra umidade. Os acessórios para tubos são classificados e numerados para apoiar a instalação no local.
O produto inclui uma garantia gratuita de dois-anos e suporte on-line 7x24-horas. A solução de problemas remotos ou o serviço no local podem ser fornecidos de acordo com o problema real.
Especificações do produto
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Parâmetro |
Especificação |
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Posição do Processo |
Após a separação do óleo |
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Material de alimentação |
Óleo animal separado primário |
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Teor de umidade alvo |
Não mais que 10% |
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Método de transporte |
Bombeamento fechado |
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Rota de descarga |
Em um tanque de armazenamento de óleo |
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